Линия за инспекция и ремонт на втвърдени ленти

7.1Сглобката на ремонтната преса трябва да бъде доставена в съответствие с чертежиVB13704-10003 REV C 1-4в пълен комплект, включително следното:

•Плочи, нагрявани с пара.

i.2 x PT-100 Jumo RTD температурни сензори с точност +/-1˚ញC и на двете плочи.  Общо 4 сензора.

ii.Подаваната пара към пресата ще бъде наситена пара при 800 kPa. 

iii.Плочите трябва да се нагреят от 20˚ញC (околна температура)  до 155˚ញC за минимално време от 20 минути.      

iv.Управление на температурата на плочите - максималната амплитуда на цикъла при 155˚ញC да бъде +/-1˘.

•Горна и долна плоча (2.7m ширина x 2.4m дължина), които имат способност да прилагат максимум 500psi  специфично налягане при производство на гумен ремък с размер 2.5m ширина x 2.4 m дължина.

i.Минимум 4 бр. хидравлични цилиндъра и 2 бр. изтласкващи цилиндъра, действащи върху плочата.

ii.Скоростта на отваряне и затваряне на плочите трябва да бъде по-голяма от 10mm/sec и по-малка от 20mm/sec.

iii.Рамката трябва да издържа максималното налягане на пресата.

iv.Цифров контролер за налягане.  Налягането трябва да може да се регулира от оператора на пресата.

v.Минималното разстояние между плочите при напълно отворено положение да бъде 400mm

vi.Максимално температурно отклонение по плочата +/- 2 C

vii.Отклонението в равнинността на плочата не трябва да надвишава 0.1mm.  Да бъде потвърдено чрез оловен тест, проведен от инженер на Veyance.

viii.Трябва да се използва PLC с Ethernet порт и 6 резервни цифрови входа. 

ix.Управлението на машината трябва да бъде конфигурирано така, че машината да може да се управлява и технологичните параметри да се наблюдават от един главен контролен панел.  Бутонът за аварийно спиране трябва да бъде разположен на този панел.

x.Хидравличен силов и управляващ агрегат (power pack) трябва да бъде осигурен.

xi.Трябва да се използва изолация Brandenburger S4000  (виж приложеното).

xii.Трябва да се използват уплътнения Chesterton за всички хидравлични цилиндри (виж приложеното).

xiii.Тялото на пресата трябва да бъде боядисано в RAL ……, а опорните плочи и ръбовете на плочите да бъдат боядисани в 9006 Silver

xiv.Трябва да бъде доставен пневматичен мембранен клапан за управление на парата.  Марка Spirax Sarco или Fisher.

xv.Кондензният уловител за пара трябва  да бъде Spirax Sarco.

•Трябва да бъдат доставени повдигащи ролки с диаметър 120 и от двете страни на пресата с хидравлични повдигащи цилиндри, които автоматично се повдигат, когато двигателите на навиващото устройство са включени, за да повдигнат ремъка от горещата плоча, когато ремъкът преминава през пресата. Крайните изключватели отчитат позицията на ролката, блокирана с приводите на навиващото устройство. Ролките автоматично се спускат, когато пресата е затворена. Вж. чертеж VB13704-10003 REV C sheet 2

•Сглобка на направляващата ролка за ремъка трябва да бъде доставена от страната на изхода на пресата като цяло в съответствие с чертеж VB 1374-10003 REV C sheet 3.

•Сглобка на механизма за крайни шини трябва да бъде доставена, за да може операторът да задава ширината на кухината за вулканизиране на краищата на ремъка. Крайните шини се настройват ръчно, но се затварят автоматично, когато пресата е на приблизително 75 mm от затворено положение. Затварянето на пресата се спира, докато не се задейства краен изключвател, за да се установи, че крайните шини са затворени. След това операторът ще затвори пресата отново, за да завърши цикъла на затваряне на пресата. Вж. чертеж VB1374-10003 REV C sheet 4.

•Трябва да бъдат осигурени платформа за достъп за поддръжка и опора за сензора за диаметър на макарата като цяло в съответствие с горните чертежи.