Как износването на ножовете променя експлоатационните разходи на шредера за гуми

Износът на ножовете увеличава експлоатационните разходи на шредера за гуми много преди да се наложи смяната им. Със заоблянето на режещите ръбове и промяната на хлабините машината може да обработва по-малко тонове, да изразходва повече електроенергия на тон и да прекарва повече време в обратен ход или в престой за поддръжка. По-ниската покупна цена може бързо да загуби предимството си, ако тези ефекти не са включени в оценката на разходите.

Полезният показател за сравнение е разходът на тон материал, отговарящ на изискваната спецификация за крайния продукт. Цената на ножовете е важна, но също толкова важни са използваемият им експлоатационен живот, времето за смяна, постоянството на продукцията и състоянието на компонентите, които ги фиксират.

Как износените ножове водят до по-високи разходи

Острият и правилно регулиран режещ възел съсредоточава силата върху режещия ръб. Когато ръбът се износи, гумата може да се деформира или да се плъзне, преди да бъде срязана. В зависимост от конструкцията на шредера и подавания материал това може да увеличи съпротивлението при рязане, да намали ефективното захващане или да предизвика повече обръщания на посоката поради претоварване.

Затова потреблението на електроенергия трябва да се съпоставя с обема на производството. Машината може да потребява приблизително същото количество енергия, докато обработва по-малко тонове, което увеличава разхода за всеки тон дори когато почасовото потребление на електроенергия изглежда стабилно. Токът на двигателя помага за установяване на промени, но сам по себе си не може да определи енергийната ефективност.

Същото намаление на производителността разпределя разходите за труд и другите разходи, зависещи от времето, върху по-малък обем продукция. Операторите, конвейерите, аспирационното оборудване и машините в следващите етапи могат да останат на разположение през цялата смяна, докато шредерът произвежда по-малко използваем материал.

Качеството на продукцията също може да се промени. В зависимост от конфигурацията на рязане и пресяване износените ръбове или прекомерните хлабини могат да доведат до повече свързани парчета или материал с размер над допустимия. Ако те трябва да преминат през машината повторно, допълнителното манипулиране и обработване трябва да бъдат включени в изчислението на разходите. Ако няма система за рециркулация, непостоянното качество на продукцията може вместо това да ограничи оборудването в следващите етапи.

Изградете оценката въз основа на пълен цикъл на обслужване на ножовете

Демонстрация с новозаточени ножове показва началните възможности на машината. Тя не определя средните ѝ експлоатационни разходи. За да получите полезна оценка, проследете производството от монтажа или обслужването на ножовете до следващата необходима намеса.

Експлоатационен разход на тон годна продукция = общи експлоатационни разходи за периода ÷ тонове, отговарящи на договорената спецификация през този период.

Включете разходите за електроенергия, оперативен труд, ножове, повторно заточване или одобрено възстановяване, труд за поддръжка и свързаните консумативи. При прогнозиране на продукцията използвайте планираните производствени часове и реалистична оперативна наличност, така че престоят за поддръжка да намалява съответно знаменателя.

Разграничавайте експлоатационните разходи от пропуснатите търговски възможности. Ако престоят намали прогнозирания тонаж, изчислението на разхода на тон вече отразява тази загуба на производителност. Всяка допълнителна оценка на пропуснатата печалба от продажби трябва да бъде посочена отделно, заедно с обяснение дали производството може да бъде наваксано по-късно.

Експлоатационният живот на ножовете зависи от материала, подаван към шредера

Твърдението за експлоатационния живот на ножовете има малка стойност при покупка, ако не е описан подаваният материал. Автомобилните гуми за леки автомобили, камиони и по-големи специализирани гуми се различават по конструкция, армировка и изисквания за обработка. Отстраняването на бордовия пръстен, предварителното нарязване и изискваният размер на изходния материал също могат да променят натоварването при рязане.

Вградената в гумите стомана е част от обичайната им обработка, но замърсяванията, камъните и несвързаните с процеса метални части създават различни рискове от износване и ударно натоварване. Машина, която обработва сравнително чисти и еднородни гуми, не бива да се сравнява директно с машина, получаваща смесени гуми, съхранявани на открито.

Поискайте от доставчиците да обвържат оценките си с предвидената смес от подавани материали, метода на подготовка, нивото на замърсяване и изискванията към продукцията.Броят часове между смените на ножовете е по-малко показателен от тонажа, обработен при определени условия. Дори данните за тонажа изискват контекст, ако едната машина произвежда едри първично раздробени парчета, а другата трябва да осигурява по-малки парчета.

Твърдостта сама по себе си също не е достатъчен критерий за избор. Материалът на ножовете и термичната им обработка трябва да осигуряват баланс между износоустойчивост и устойчивост на отчупване при очакваните натоварвания. Повтарящите се повреди по режещия ръб може да налагат промени в управлението на подаването, спецификацията на ножовете или състоянието на машината, а не просто избор на по-твърд заместител.

Разграничете нормалното износване от проблемите в режещия възел

Заоблените ръбове са само една от причините за влошаване на ефективността на рязане. Неправилната хлабина, разхлабените крепежни елементи, износените дистанционни втулки, повредените легла на ножовете или движението на вала могат да повлияят на взаимодействието между режещите елементи. Монтирането на нови ножове, без тези състояния да бъдат коригирани, може да остави първоначалния експлоатационен проблем нерешен.

По време на проверката сравнете заоблянето на ръбовете, отчупванията, пукнатините и моделите на износване в целия режещ възел. Локализираните повреди или неравномерното износване трябва да бъдат проучени, особено ако се повтарят след смяна на ножовете. Ако конструкцията включва контраножове или неподвижни ножове, проверете и тези компоненти.

При възстановено оборудване проверете системата за монтаж на ножовете наред с видимите режещи ръбове. Новите ножове могат да създадат впечатление, че машината е готова за производство, докато износените легла или хлабината в лагерите не позволяват стабилно регулиране при натоварване. Поискайте документация за възстановяването, в която са посочени измерените, ремонтираните и сменените компоненти, включително работите по задвижването и защитата от претоварване.

Лесното обслужване може да има по-голяма стойност от по-ниската цена на ножовете

Офертата за резервни ножове трябва да посочва дали включва пълен комплект, отделни режещи елементи, крепежни елементи, дистанционни втулки и необходимите работи по регулиране. Конструкциите се различават: при някои ножовете могат да се завъртат, за да се използва друг режещ ръб; други позволяват контролирано повторно заточване, а при трети ножовете трябва да се сменят при достигане на определените граници.

Повторното заточване е икономически изгодно само ако ножът остава годен за експлоатация и режещият възел може да бъде възстановен до необходимата геометрия и хлабина. Пукнатини, сериозни отчупвания или недостатъчно оставащ материал могат да направят това невъзможно. Предполагаемият брой повторни заточвания никога не трябва да замества документираните граници за експлоатация.

Достъпът до компонентите има пряко финансово отражение. Попитайте как се изолира машината, как се повдигат тежките компоненти, какви инструменти са необходими и как се регулират отново хлабините. Резервен комплект ножове може да съкрати производствения престой, като позволи обслужването да се извършва извън машината, но също така увеличава разходите за складови наличности.

Сроковете за поддръжка трябва да се определят според състоянието и тенденциите в работните показатели, в рамките на ограниченията на производителя. Следете потреблението на енергия на тон, приетата производителност, обръщанията на посоката и качеството на изходния материал. Изчакването до сериозно задръстване или видима повреда може да струва повече заради намаленото производство, отколкото би струвала по-ранна планирана намеса.

Сравнявайте новите и възстановените машини въз основа на едни и същи данни

Възстановеният шредер за гуми може да бъде добър избор, когато механичното му състояние, режещият възел и условията за сервизна поддръжка отговарят на предвиденото натоварване. И за новото оборудване е необходима достоверна оценка на износването и поддръжката; фактът, че е ново, не определя експлоатационните му разходи.

JC INDUSTRY предлага нови и възстановени машини с посочена 24-месечна гаранция. За оценката на експлоатационните разходи важни са обхватът на гаранцията за доставените компоненти, третирането на износването на консумативите, времето за реакция на сервиза и наличността на резервни части. Само продължителността на гаранцията не позволява да се прогнозира разходът за ножове.

Преди да поемете ангажимент, поискайте изпитване с представителен подаван материал и предварително договорени изисквания към изходния продукт. Запишете приетата производителност, потреблението на електроенергия, обръщанията на посоката, състоянието на ножовете и всички цикли на рециркулация. Използвайте тези наблюдения заедно с данни от поддръжката при сходни условия, тъй като краткото изпитване не може да покаже цял цикъл на износване.

Поискайте от всеки доставчик цена за един и същ експлоатационен сценарий, включително обслужването на ножовете, резервните наличности, труда и очаквания престой за поддръжка. Сравнете тази прогноза с годишния тонаж, който предприятието трябва да произведе. По-добрият избор е машината, чиито разходи остават приемливи с износването на ножовете и която разполага с ясни условия за възстановяване на работоспособността при настъпване на срока за обслужване.