Không nên chấp nhận một máy nhào đã qua sử dụng chỉ dựa trên giả định rằng các khóa liên động an toàn của máy hoạt động bình thường vì máy có thể khởi động, chạy một mẻ hoặc được trang bị nút dừng khẩn cấp. Khóa liên động phải được kiểm tra như một chức năng an toàn: mọi chuyển động nguy hiểm phải dừng lại hoặc bị ngăn chặn khi có thể tiếp cận, và máy không được khởi động lại chỉ vì tấm chắn đã được đóng hoặc nút dừng khẩn cấp đã được đặt lại.

Rủi ro chính trong máy nhào là sự kết hợp giữa rô-to mô-men xoắn cao, cơ cấu ép hoặc thiết bị tạo áp lực đóng lại, nắp buồng nặng, cửa xả và năng lượng khí nén, thủy lực, nhiệt hoặc điện tích trữ. Đối với thiết bị đã qua sử dụng, các rủi ro này tăng lên do các sửa đổi không có tài liệu, công tắc thay thế, hệ thống dây dẫn bị đấu tắt, linh kiện điều khiển lỗi thời và sự mài mòn của phần cứng che chắn cơ khí. Chỉ kiểm tra trực quan không thể xác định hệ thống bảo vệ có hoạt động như dự kiến hay không.

Bắt đầu với trạng thái an toàn dự kiến của máy

Trước khi kiểm tra từng thiết bị, hãy xác định máy nhào phải hoạt động như thế nào khi mỗi thiết bị bảo vệ được kích hoạt. Việc này phải dựa trên sơ đồ điện hiện có, hướng dẫn vận hành, đánh giá rủi ro và logic điều khiển của máy—không dựa trên các giả định của nhóm kiểm tra.

Đối với máy trộn nội bộ hoặc máy nhào điển hình, việc mở nắp buồng, nhả cổng tiếp cận, mở tấm chắn cửa xả hoặc đi vào khu vực bảo dưỡng phải либо ngăn hoàn toàn hoạt động nguy hiểm, hoặc đưa chuyển động liên quan về trạng thái dừng an toàn trước khi có thể tiếp cận. Kết quả dự kiến có thể khác nhau tùy theo thiết kế máy. Một cửa nạp liệu có che chắn có thể yêu cầu rô-to dừng lại; khu vực bảo trì có vỏ che cũng có thể yêu cầu cách ly chuyển động của cơ cấu ép, hoạt động của cửa xả, băng tải và các bộ truyền động phụ trợ.

Sự khác biệt này quan trọng vì “rô-to đã dừng” không phải lúc nào cũng là bằng chứng về trạng thái an toàn hoàn chỉnh. Cơ cấu ép có thể hạ xuống dưới áp suất khí nén hoặc thủy lực, cửa xả có thể chuyển động bất ngờ và bộ truyền động có thể khởi động lại thông qua lệnh chu trình tự động nếu hệ thống điều khiển chưa được đặt lại đúng cách.

Thiết lập chuẩn an toàn áp dụng trước khi xác nhận máy tuân thủ

Máy móc đã qua sử dụng có thể được chế tạo theo yêu cầu quốc gia hoặc khu vực trước đây. Tài liệu chứng nhận phù hợp ban đầu của máy có thể hữu ích, nhưng không tự động chứng minh sự phù hợp sau khi di dời, tân trang, tích hợp với thiết bị phía thượng nguồn hoặc thay đổi hệ thống điều khiển. Việc kiểm tra phải xác định các yêu cầu pháp lý nào áp dụng tại địa điểm lắp đặt và liệu máy có được sửa đổi đáng kể hay không.

Một số tiêu chuẩn quốc tế được sử dụng rộng rãi cung cấp khuôn khổ kỹ thuật thực tiễn:

• ISO 12100 nêu các nguyên tắc đánh giá rủi ro và giảm thiểu rủi ro đối với máy móc.
• ISO 14119 đề cập đến các thiết bị khóa liên động liên quan đến tấm chắn, bao gồm lựa chọn bộ chấp hành và biện pháp chống vô hiệu hóa.
• ISO 13849-1 thường được sử dụng để đánh giá các bộ phận liên quan đến an toàn của hệ thống điều khiển và mức hiệu năng yêu cầu của chúng.
• IEC 60204-1 bao quát thiết bị điện của máy móc, bao gồm các vấn đề về mạch điều khiển và chức năng dừng.
• ISO 13850 xác định các nguyên tắc thiết kế chức năng dừng khẩn cấp.

Các tiêu chuẩn này không thay thế đánh giá cụ thể cho từng máy. Chúng giúp xác định các câu hỏi cần được trả lời: mối nguy nào được kiểm soát, những bộ phận nào tạo thành chức năng an toàn, liệu một lỗi đơn lẻ có thể làm vô hiệu chức năng đó hay không, lỗi được phát hiện như thế nào và chức năng có được xác nhận sau khi lắp đặt hay không.

Kiểm tra tấm chắn và phần cứng khóa liên động trước khi cấp điện cho máy

Mọi tấm chắn liên kết với công tắc an toàn phải được kiểm tra về mặt cơ khí. Hãy tìm các bản lề lỏng, cửa bị biến dạng, chi tiết cố định bị thiếu, lỗ lắp đặt bị rộng, chìa bộ chấp hành bị nứt, chốt mòn, lò xo gãy và các tấm chắn có thể bị uốn đủ để tạo ra khe hở. Một công tắc được đấu dây đúng cách không thể bù đắp cho tấm chắn có thể bị nhấc lên, dịch chuyển hoặc mở một phần trong khi người vận hành có thể với tới vùng nguy hiểm.

Đặc biệt chú ý đến các công tắc lưỡi vận hành bằng chìa khóa trên các máy nhào cũ đã qua sử dụng. Chúng dễ bị vô hiệu hóa nếu một bộ chấp hành dự phòng bị để lại trong thân công tắc khi tấm chắn vẫn mở. Bộ chấp hành tháo rời, công tắc bị dán băng keo, dây rút cáp, nam châm, dây nối tắt hoặc cài đặt công tắc chọn làm vô hiệu tấm chắn phải được xem là sự không phù hợp nghiêm trọng. Chỉ loại bỏ một biện pháp đấu tắt rõ ràng là chưa đủ; việc kiểm tra phải xác nhận rằng không còn đường điều khiển thay thế nào cho phép chuyển động nguy hiểm.

Khi tấm chắn yêu cầu nhân viên đi vào khu vực có thời gian dừng trôi đáng kể hoặc mối nguy còn lại, khóa liên động đơn giản có thể không đủ. Có thể cần khóa tấm chắn cho đến khi chuyển động nguy hiểm đã chấm dứt hoặc năng lượng đã được tiêu tán. Cách bố trí phù hợp phụ thuộc vào thời gian dừng, khoảng cách tiếp cận và các mối nguy hiện diện sau khi nguồn điện truyền động bị ngắt.

Kiểm tra từng khóa liên động trong các chế độ vận hành thực tế

Cần thực hiện kiểm tra chức năng với hồ sơ kiểm tra xác định. Ghi lại tấm chắn hoặc điểm tiếp cận, chế độ máy, lệnh được đưa ra, phản ứng an toàn dự kiến, phản ứng quan sát được và mọi hành động khắc phục. Các thử nghiệm nên bao gồm chế độ sản xuất tự động, chế độ thủ công hoặc chạy nhấp, chế độ thiết lập, chế độ vệ sinh và chế độ bảo trì khi các chế độ này tồn tại.

Đối với mỗi khóa liên động tấm chắn, hãy xác minh ít nhất các nội dung sau:

• Máy không thể khởi tạo chuyển động nguy hiểm liên quan khi tấm chắn đang mở.
• Việc mở tấm chắn trong điều kiện vận hành được phép tạo ra chức năng dừng hoặc ngăn chặn theo dự kiến.
• Việc đóng tấm chắn không tự gây ra khởi động lại.
• Cần có lệnh đặt lại hoặc khởi động riêng có chủ ý sau khi khóa liên động tác động.
• Lệnh khởi động lại chỉ khả dụng từ vị trí an toàn có tầm nhìn đầy đủ về khu vực nguy hiểm, trừ khi có bố trí bảo vệ khác.
• Khóa liên động không thể bị vô hiệu hóa bằng điều chỉnh thông thường, rung động, dịch chuyển nhỏ của tấm chắn hoặc thao tác đơn giản.

Không chỉ dựa vào thử nghiệm được thực hiện ở tốc độ bằng không hoặc với buồng trống. Nếu chức năng dừng an toàn phụ thuộc vào phanh, giảm tốc truyền động hoặc bố trí công tắc tơ được giám sát, hành vi dừng phải được nhân sự có năng lực đánh giá trong các điều kiện đại diện. Rô-to mất nhiều thời gian hơn để dừng khi nóng, có tải hoặc vận hành ở tốc độ sản xuất có thể làm mất hiệu lực giả định về an toàn tiếp cận.

Dừng khẩn cấp không thay thế cho khóa liên động

Thiết bị dừng khẩn cấp phải được kiểm tra riêng biệt với khóa liên động tấm chắn. Chúng nhằm ngăn chặn hoặc giảm thiểu tình huống khẩn cấp, không phải để bảo vệ tiếp cận thông thường. Mỗi nút dừng khẩn cấp đầu nấm phải dễ với tới, được nhận diện rõ ràng, cố định chắc chắn về mặt cơ khí và có khả năng duy trì trạng thái khi được kích hoạt. Việc đặt lại nút không được khởi động lại máy nhào.

Kiểm tra mọi trạm dừng khẩn cấp, bao gồm bộ điều khiển treo, bảng điều khiển cục bộ và các trạm trên thiết bị cấp liệu hoặc xả liệu liên quan nếu có. Xác nhận trạng thái dừng tạo ra phù hợp với thiết kế an toàn đã được lập tài liệu. Đối với máy nhào đã qua sử dụng tích hợp vào dây chuyền, chỉ dừng máy trộn trong khi băng tải kết nối, thiết bị đùn hoặc hệ thống xử lý phía hạ nguồn tiếp tục tạo ra mối nguy có thể là không chấp nhận được.

Cũng cần phân biệt lệnh dừng khẩn cấp với cách ly điện. Dừng khẩn cấp thường không giải phóng áp suất tích trữ, cách ly nguồn điện đầu vào hoặc bảo đảm an toàn cho máy khi bảo trì. Quy trình khóa/gắn thẻ yêu cầu các bộ cách ly và điểm kiểm soát năng lượng có thể khóa ở vị trí tắt, cùng với việc xác minh rằng năng lượng nguy hiểm đã được giải phóng hoặc kiềm giữ.

Theo dõi mạch an toàn, không chỉ chỉ báo trên bảng điều khiển

Đèn chỉ thị và thông báo HMI là công cụ hỗ trợ chẩn đoán hữu ích, nhưng không phải là bằng chứng mạch an toàn còn nguyên vẹn. Một máy nhào đã qua sử dụng có thể hiển thị “tấm chắn mở” trong khi đường đầu ra không an toàn vẫn có thể xảy ra do tiếp điểm rơ-le bị hàn dính, chương trình PLC bị thay đổi, đầu cực được đấu cầu hoặc linh kiện thay thế đấu dây sai.

Sơ đồ điện cần được đối chiếu với hệ thống đã lắp đặt. Xác định rơ-le an toàn, đầu vào và đầu ra PLC an toàn, công tắc tơ, mạch phản hồi, thiết bị giám sát van và mạch đặt lại. Thiếu bản vẽ, đánh số dây không đọc được hoặc sửa đổi tủ điện không có tài liệu cần dẫn đến việc xem xét kỹ thuật chuyên sâu hơn thay vì quyết định đạt/không đạt một cách hời hợt.

Cần đặc biệt chú ý khi logic PLC tiêu chuẩn được sử dụng cho chức năng liên quan đến an toàn mà không có bằng chứng về kiến trúc và xác nhận cần thiết. Vấn đề không nằm ở việc PLC có thể ra lệnh dừng hay không; mà là liệu toàn bộ hệ thống điều khiển liên quan đến an toàn có đủ độ tin cậy, khả năng phát hiện lỗi và khả năng chống lại các lỗi có thể dự đoán được tương ứng với rủi ro liên quan hay không.

Kiểm tra cảnh báo, lựa chọn chế độ và hành vi khi mất điện

Khóa liên động có thể bị suy yếu do các chế độ vận hành được kiểm soát kém. Bộ chọn chế độ có chìa khóa không được tạo ra đường vòng không hạn chế qua các tấm chắn. Nếu chế độ thiết lập hoặc bảo trì cho phép chuyển động hạn chế khi tấm chắn mở, chế độ này phải áp dụng các biện pháp giảm rủi ro phù hợp với công việc, như điều khiển nhấn giữ để chạy, tốc độ hoặc lực giới hạn, hạn chế tiếp cận và thiết bị cho phép khi được yêu cầu bởi đánh giá rủi ro.

Kiểm tra điều gì xảy ra sau khi mất điện, mất áp suất khí, mất áp suất thủy lực, hỏng điện áp điều khiển và khôi phục nguồn cấp. Máy không được tự động khởi động lại khi có điện trở lại. Bộ chấp hành khí nén và thủy lực phải chuyển đến hoặc duy trì ở trạng thái không tạo ra mối nguy không kiểm soát. Việc xác nhận cảnh báo không được che giấu lỗi chưa được giải quyết hoặc khôi phục chuyển động mà không có lệnh khởi động riêng có chủ ý.

Thiết bị vệ sinh kết nối với máy móc quy trình liền kề cũng cần được xem xét kỹ lưỡng như vậy. Ví dụ, mộtthiết bị vệ sinh tấm gia nhiệt đã qua sử dụng được quy định chỉ dùng để vệ sinh các tấm gia nhiệt ở nhiệt độ dưới 60°C và trong phạm vi độ mở từ 230 mm đến 350 mm. Các giới hạn vận hành đó phải được phản ánh trong quy trình làm việc an toàn và trong mọi bố trí tiếp cận có khóa liên động. Bộ điều khiển từ xa, nếu được cung cấp, không được cho phép chuyển động khi nhân viên có thể đi vào vùng kẹp hoặc vùng nghiền ép.

Ghi nhận khuyết tật theo mức độ rủi ro, không phải tình trạng bề ngoài

Hồ sơ nghiệm thu máy nhào đã qua sử dụng phải phân biệt giữa nhu cầu sửa chữa nhỏ và các khuyết tật làm ảnh hưởng đến chức năng bảo vệ. Thiếu chi tiết cố định tấm chắn, thay thế rơ-le an toàn chưa được xác minh, công tắc tiếp cận bị vô hiệu hóa hoặc khóa liên động cho phép khởi động lại mà không có lệnh khởi động mới không được kết thúc dưới dạng các quan sát bảo trì thông thường. Máy phải được duy trì ngoài hoạt động sản xuất bình thường cho đến khi chức năng an toàn được khôi phục và kiểm tra lại.

Gói hồ sơ nghiệm thu có cơ sở vững chắc nhất bao gồm nhận dạng và cấu hình máy, bản vẽ điện hiện hành, hồ sơ kiểm tra khóa liên động, hồ sơ kiểm tra dừng khẩn cấp, bằng chứng về công việc khắc phục, các điểm khóa, mô tả chế độ vận hành và kết quả xác nhận đối với các mạch an toàn đã sửa đổi. Tài liệu này đặc biệt quan trọng khi máy nhào đã qua sử dụng được tân trang, vận chuyển qua biên giới hoặc tích hợp vào một ô sản xuất khác.

Một máy nhào đã qua sử dụng an toàn không được xác định bởi tuổi đời hoặc vẻ bề ngoài. Nó được xác định bởi việc liệu khả năng tiếp cận nguy hiểm có được ngăn chặn một cách đáng tin cậy hay không, chuyển động nguy hiểm có đạt trạng thái an toàn khi cơ cấu bảo vệ được mở hay không và không có thao tác đặt lại, lỗi hoặc thay đổi chế độ vận hành nào có thể dự đoán tạo ra việc khởi động lại bất ngờ.