Какво обхваща ISO 20430 относно безопасността на машините за шприцване?

Что обхваща ISO 20430 по отношение на безопасността на машините за шприцване?

Оценката на машина за шприцване изисква да се разгледат не само времето на цикъла, постоянството на дозата и силата на затваряне. ISO 20430 разглежда безопасността на машините за шприцване, които обработват пластмаси или каучук, включително опасностите от затварящите плочи, движещите се механизми, горещите материали и системите под налягане. Стандартът предоставя основа за оценка на предпазните мерки, свързаните с безопасността системи за управление и информацията, необходима за безопасна експлоатация.

При приемането на оборудването полезният въпрос не е просто дали доставчикът споменава стандарта. Важно е дали действителната конфигурация на машината, режимите ѝ на работа и придружаващите доказателства показват, че опасностите са взети предвид.

Започнете с процеса на машината, а не с наименованието ѝ

ISO 20430:2020,Машини за пластмаси и каучук — Машини за шприцване — Изисквания за безопасност, е специфичен за машината стандарт за безопасност, или стандарт тип C. Той обхваща значимите опасности, свързани с тези машини, и определя предпазни мерки и изисквания за проверка. При определяне на критериите за приемане на проекта използвайте приложимото издание и националното му приемане.

Това разграничение е важно в предприятията за металообработка, където различни машини може да се наричат „преси“. Машината за шприцване на пластмаси, която произвежда компоненти за метални възли, принадлежи към различна категория оборудване от пресата за щамповане на метал или машината за леене под налягане на метали. Общите характеристики — плочи, хидравлични вериги и ограждения — не правят приложимите към тях стандарти за безопасност взаимозаменяеми.

ISO 20430 също така не обхваща автоматично всяка опасност, свързана с цялостна производствена клетка. Роботите, конвейерите, оборудването за обработка на материали и другите приставки трябва да бъдат оценени отделно и да отговарят на подходящите стандарти. Взаимодействието им с машината за шприцване също трябва да бъде оценено.

Опасностите не се ограничават до зоната на затваряне на формата

Зоната на формата изисква особено внимание, тъй като затварящата се плоча може да причини смъртоносни наранявания при притискане. Проверката обаче оставя съществени пропуски, ако се ограничи до предната защитна врата. В зависимост от конструкцията на машината оценката трябва да обхваща и достъпа отзад, отгоре, отдолу и през отворите за изваждане на детайли или за спомагателно оборудване.

• Механизми за затваряне и форми: опасност от притискане и срязване при плочите, коленните механизми, избутвачите и задвижваните сърцевини.
• Инжекционен възел: опасно движение на шейната на инжекционния възел, достъпни задвижващи компоненти и опасности около дюзата.
• Термични опасности и опасности, свързани с материалите: контакт с нагрети повърхности и излагане на горещ материал по време на шприцване, изтичане или продухване.
• Енергийни системи: опасности от електрически ток, хидравлични или пневматични вериги под налягане и натрупана енергия, която може да остане след спиране.
• Други рискове при работа: шум, достъп за поддръжка и опасности, свързани с предвидими дейности по намеса.

Геометрията на машината променя оценката. Например вертикалното разположение на затварящия механизъм налага да се обърне внимание на непреднамереното движение надолу. При голяма машина, в която може да влезе цялото тяло, възникват различни опасения относно достъпа и повторното стартиране в сравнение с машина, при която в опасната зона може да достигне само ръка.

Огражденията, блокировките и аварийните стопове трябва да действат съвместно

Ограждението не е достатъчно само защото отделя оператора от движещите се части при нормално производство. Отворите, разположението и конструкцията му трябва да предотвратяват съответния достъп. Когато е необходим достъп, блокировките трябва да управляват свързаните с него опасни функции. Ако времето за спиране оставя опасната зона достъпна, може да е необходимо заключване на ограждението; конкретната конструкция трябва да отговаря на приложимите изисквания.

Свързаните с безопасността системи за управление трябва да имат документирани показатели и да бъдат валидирани. Попитайте кои функции за безопасност са внедрени, кои движения засягат и как се откриват неизправности. ISO 13849-1 и ISO 13849-2 са приложими източници за справка при проектирането и валидирането на системи за управление, но твърдение за едно ниво на ефективност не трябва да се прилага безразборно към всяка функция.

Аварийният стоп е допълнителна предпазна мярка, а не заместител на огражденията. Той също така не е устройство за изолиране на енергията. В спряла преса все още може да има хидравлично налягане, заредени акумулатори, горещ полимер или компоненти, способни да се движат под действието на гравитацията.

Обърнете особено внимание на поведението при нулиране и повторно стартиране. Самото затваряне на ограждение или нулиране на предпазно устройство не трябва да предизвиква неочаквано опасно повторно стартиране. Когато човек може да влезе изцяло в машината, предпазната система трябва да отчита възможността той да остане вътре.

Проверявайте дейностите по намеса, а не само автоматичното производство

Смяната на формите, настройката, продухването, почистването и отстраняването на неизправности могат да разкрият слабости, които не се виждат при демонстрация на нормално производство. Определете кои дейности изискват достъп, дали е необходимо движение и какви предпазни мерки се прилагат във всеки избран режим. Самият превключвател за избор на режим не гарантира безопасността при намеса.

Оборудването за почистване показва защо е важно да се определят границите на процеса. Устройството за почистване на плочи на JC INDUSTRYУстройство за почистване на плочи е предназначено за нагревателни плочи на преси за вулканизация на конвейерни ленти, а не автоматично за машина за шприцване. Посочените условия на работа включват светъл отвор между плочите от 230–350 mm, температура под 60°C и захранване 380 V AC, трифазно, четирипроводно; устройството включва четкова ролка, дистанционно управление и резервни части.

Тези параметри помагат да се установи съвместимостта, но не доказват съответствие с ISO 20430. Всяка приставка за почистване изисква оценка на достъпа, опасността от захващане, електрическото свързване и мерките за изолиране. Дистанционното управление не отменя необходимостта от предотвратяване на опасно движение на пресата.

Превърнете стандарта в набор от доказателства за приемане

Декларацията на доставчика е начало, а не пълен запис за приемането. Поискайте доказателства, свързани с доставения сериен номер и конфигурация. Полезната документация включва списък на приложимите стандарти, описания на функциите за безопасност, резултати от валидирането, електрически и хидравлични схеми, инструкции за експлоатация и документирани остатъчни рискове. Точният обем на предоставяната документация зависи от договорните и законовите изисквания.

При приемането във фабриката и на място съгласувайте безопасни и документирани проверки, например:

• Проверка кои опасни функции се блокират от всяко ограждение с блокировка.
• Проверка на поведението при нулиране на предпазните устройства и предотвратяването на неочаквано повторно стартиране.
• Потвърждение, че интерфейсите на роботите и отворите за изваждане на детайли не създават незащитен достъп.
• Преглед на точките за изолиране, освобождаването на натрупаната енергия и инструкциите за механично обезопасяване.
• Проверка дали инсталираният софтуер, компонентите за безопасност и чертежите съответстват на валидираната конфигурация.

Изпитванията за реакция при неизправност трябва да бъдат планирани и извършвани от компетентен персонал по контролирани процедури. Заобикалянето на превключватели по импровизиран начин не е приемлив метод за приемане.

Реновираните машини изискват проверка според конкретната конфигурация

При реновирана машина за шприцване може да има подменени системи за управление, променени хидравлични вериги или различно разположение на огражденията. Първоначалната документация не може автоматично да потвърди валидността на тези промени. Установете какво е било променено, кой го е оценил и кои изпитвания подкрепят съответствието на завършената машина.

JC INDUSTRY съчетава производството на машини с монтаж, пускане в експлоатация и консултации, а през 2015 г. създава Център за рециклиране на употребявани машини и оборудване. Посочената 24-месечна гаранция обхваща както ново, така и употребявано оборудване. Тази поддръжка е от значение за планирането на техническото обслужване, но срокът на гаранцията е отделен от доказателствата за съответствие с изискванията за безопасност.

Сам по себе си ISO 20430 не е сертификат и не дава разрешение за експлоатация на всеки пазар. Важни са също местното законодателство, историята на машината и обхватът на извършените промени. Преди приемане отстранете всички несъответствия между предоставената документация, инсталираните предпазни мерки и реалните задачи на персонала. Повтаряемият цикъл доказва производствените възможности, но не доказва безопасен достъп, безопасна намеса или безопасно повторно стартиране.