เหตุใดเครื่องอัดวัลคาไนซ์จึงสูญเสียแรงดันระหว่างการวัลคาไนซ์?

เครื่องอัดวัลคาไนซ์สูญเสียแรงดันระหว่างการคิวร์ เมื่อวงจรจับยึดไม่สามารถรักษาแรงดันไฮดรอลิกไว้ได้ ไม่สามารถเติมแรงดันกลับตามที่ออกแบบไว้ หรือแสดงค่าแรงดันไม่ถูกต้อง การรั่วภายในวาล์ว การรั่วผ่านซีลกระบอกสูบ และระบบเติมแรงดันอัตโนมัติขัดข้อง เป็นสาเหตุที่ควรสงสัยมากกว่าปั๊ม ในกรณีที่เครื่องสามารถเพิ่มแรงดันจนถึงค่าที่ตั้งไว้ได้ตามปกติ แต่ไม่สามารถรักษาแรงดันไว้ได้

ประเด็นสำคัญคือการแยกให้ออกว่าเครื่องกำลังสูญเสียแรงจับยึดจริง หรือเพียงแสดงค่าแรงดันที่ต่ำลงเท่านั้น ก่อนเปลี่ยนชิ้นส่วน ต้องตรวจสอบให้แน่ชัดว่าวงจรใดกำลังมีแรงดันลดลง และการลดลงนั้นเริ่มต้นเมื่อใด เกจที่ติดตั้งบนสายจ่าย ตัวแปลงสัญญาณของกระบอกจับยึด และสัญญาณแรงดันถุงลมยาง ล้วนแสดงสภาวะที่แตกต่างกัน

ตรวจสอบว่าแรงดันส่วนใดกำลังสูญเสีย

ใช้แผนผังไฮดรอลิกและลำดับการทำงานของเครื่องเพื่อระบุจุดวัดที่ได้รับผลกระทบ ในเครื่องอัดจับยึดแบบไฮดรอลิก ปั๊มอาจถ่ายโหลดหลังจากการปิด ขณะที่เช็ควาล์วหรือวาล์วรักษาแรงดันทำหน้าที่กักแรงดันไว้ที่กระบอกสูบ ดังนั้น เกจบนสายปั๊มที่แสดงแรงดันลดลงอาจเป็นสภาวะปกติ ในขณะที่แรงดันในกระบอกสูบยังคงคงที่

สำหรับอุปกรณ์คิวร์ยาง แรงดันไอน้ำ น้ำร้อน หรือไนโตรเจนในถุงลมยางจะแยกจากแรงดันจับยึดแม่พิมพ์ การสูญเสียแรงดันของตัวกลางคิวร์จำเป็นต้องตรวจสอบวาล์ว ท่อ ซีล และระบบควบคุมการจ่ายของวงจรนั้นโดยเฉพาะ ไม่ควรสรุปโดยอัตโนมัติว่าเป็นปัญหาที่ต้องตรวจสอบปั๊มไฮดรอลิก เครื่องที่มีกลไกล็อกยังต้องพิจารณาตำแหน่งล็อกและการถ่ายโอนโหลด ไม่ใช่พิจารณาเฉพาะแรงดันไฮดรอลิกเท่านั้น

หากเครื่องมีจุดทดสอบที่เหมาะสม ให้เปรียบเทียบค่าที่แสดงบนเครื่องกับเกจที่ผ่านการสอบเทียบซึ่งเชื่อมต่ออยู่กับโซนแรงดันเดียวกัน ต้องคำนึงถึงความแม่นยำและเวลาตอบสนองของเกจด้วย หากค่าตรงกัน แสดงว่าการเปลี่ยนแปลงของแรงดันเกิดขึ้นจริง หากไม่ตรงกัน ควรตรวจสอบตัวแปลงสัญญาณ สายไฟ การปรับสเกล หรือจุดวัด

ทำให้การตรวจสอบปลอดภัยก่อนเริ่มทดสอบ

เครื่องอัดที่ปิดอยู่สามารถกักเก็บพลังงานไฮดรอลิก นิวแมติก และความร้อนไว้ได้ แม้จะตัดแหล่งจ่ายไฟแล้วก็ตาม แอคคูมูเลเตอร์และห้องกระบอกสูบที่ถูกแยกออกจากระบบอาจยังคงมีแรงดันอยู่ แม้เกจอีกตัวจะแสดงค่าเป็นศูนย์

ก่อนติดตั้งเครื่องมือหรือเปิดจุดเชื่อมต่อใด ๆ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนล็อกเอาต์ของเครื่อง แยกแหล่งพลังงาน ระบายแรงดันที่สะสมผ่านจุดที่ได้รับอนุมัติ และตรวจสอบว่าวงจรที่เกี่ยวข้องไม่มีแรงดันแล้ว ใช้ค้ำยันเชิงกลตามที่ผู้ผลิตกำหนดทุกครั้งที่การเคลื่อนที่ของแผ่นกดอาจก่อให้เกิดอันตรายจากการหนีบหรือบดอัด ห้ามคลายข้อต่อเพื่อทดสอบว่ามีแรงดันหรือไม่ และห้ามใช้มือค้นหารอยรั่วขนาดเล็ก

การสังเกตการณ์ขณะเครื่องทำงานต้องดำเนินการภายใต้การทดสอบที่ควบคุมได้ โดยให้อุปกรณ์ป้องกันและอินเตอร์ล็อกทำงาน บุคลากรอยู่นอกพื้นที่อันตราย และเครื่องมือมีพิกัดรองรับแรงดันและอุณหภูมิที่คาดว่าจะเกิดขึ้น ห้ามบายพาสฟังก์ชันความปลอดภัย ปิดกั้นทางระบายแรงดัน หรือดัดแปลงวิธีตัดแยกเพื่อแยกรอยรั่วที่สงสัย

ใช้รูปแบบการเปลี่ยนแปลงของแรงดันเพื่อจำกัดขอบเขตความผิดปกติ

บันทึกแรงดันกระบอกสูบควบคู่กับอุณหภูมิน้ำมัน ตำแหน่งแผ่นกด การทำงานของปั๊ม และคำสั่งวาล์วเติมแรงดัน หากมี ให้บันทึกค่าที่ตั้งแรงดันและสัญญาณดิบจากตัวแปลงสัญญาณด้วย แนวโน้มค่าตั้งแต่ช่วงปิด การสร้างแรงดัน และการรักษาแรงดันระหว่างคิวร์ มีประโยชน์มากกว่าการอ่านค่าแรงดันต่ำเพียงครั้งเดียว

แรงดันลดลงเล็กน้อยไม่ได้หมายความว่าเกิดความผิดปกติเสมอไป เครื่องอัดบางรุ่นได้รับการออกแบบให้เติมแรงดันกลับระหว่างขีดจำกัดที่กำหนด คำถามสำคัญคือแรงดันยังคงอยู่ภายในช่วงกระบวนการที่ผ่านการรับรองหรือไม่ การคืนค่าแรงดันเกิดขึ้นอย่างถูกต้องหรือไม่ และการเติมแรงดันเกิดถี่ขึ้นภายใต้สภาวะที่เทียบเคียงกันหรือไม่

ค้นหาจุดที่แรงดันซึ่งถูกกักไว้กำลังรั่วออก

วาล์วรักษาแรงดันและวงจรไพลอต

เช็ควาล์วแบบควบคุมด้วยไพลอตหรือวาล์วรักษาแรงดันโดยเฉพาะ อาจรั่วผ่านบ่าวาล์วเนื่องจากการปนเปื้อน การสึกหรอ หรือความเสียหาย น้ำมันจึงไหลออกจากปริมาตรที่ถูกกักอยู่ในกระบอกสูบ แม้จะไม่พบการรั่วภายนอกที่มองเห็นได้

วาล์วอาจไม่มีความเสียหายทางกล แต่ถูกสั่งเปิดด้วยไพลอตอย่างไม่ถูกต้อง แรงดันไพลอตตกค้าง วาล์วควบคุมทิศทางรั่ว หรือความผิดพลาดของลำดับการทำงาน อาจทำให้วาล์วปิดได้ไม่สนิท การเปลี่ยนวาล์วรักษาแรงดันโดยไม่ตรวจสอบวงจรไพลอต อาจทำให้ความผิดปกติเดิมยังคงอยู่

ใช้จุดวัดแรงดันและขั้นตอนการทดสอบการรั่วตามที่ผู้ผลิตกำหนด เพื่อแยกสาเหตุเหล่านี้ออกจากกัน คอยล์ที่มีไฟเลี้ยงไม่ได้ยืนยันว่าก้านวาล์วเคลื่อนที่แล้ว และคอยล์ที่ไม่มีไฟเลี้ยงก็ไม่ได้ยืนยันว่าบ่าวาล์วไฮดรอลิกปิดผนึกสนิท

ซีลกระบอกสูบและการรั่วภายนอก

การรั่วผ่านซีลลูกสูบทำให้น้ำมันไหลข้ามระหว่างห้องของกระบอกสูบ อาจทำให้แรงดันลดลง แผ่นกดเคลื่อนตัวเอง หรือเกิดทั้งสองอาการ ขึ้นอยู่กับวงจรและข้อจำกัดทางกล แผ่นกดที่อยู่นิ่งไม่ได้แปลว่าไม่มีความผิดปกตินี้ เพราะการสัมผัสกับแม่พิมพ์หรือกลไกยึดสามารถจำกัดการเคลื่อนที่ที่มองเห็นได้ ขณะที่แรงดันยังคงลดลง

ตรวจสอบท่อ ข้อต่อ แมนิโฟลด์ และซีลก้านสูบที่เข้าถึงได้ว่ามีการรั่วภายนอกหรือไม่ โดยไม่เข้าไปในเขตอันตราย หากไม่พบการรั่วภายนอกที่อธิบายการสูญเสียแรงดันได้ การรั่วผ่านภายในกระบอกสูบยังคงเป็นไปได้ แต่การลดลงของแรงดันเพียงอย่างเดียวไม่สามารถแยกได้ว่าเกิดจากการรั่วของกระบอกสูบหรือวาล์ว การทดสอบแยกกระบอกสูบต้องปฏิบัติตามขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติ การปิดกั้นพอร์ตด้วยวิธีดัดแปลงอาจทำให้เกิดแรงดันตกค้างหรือแรงที่ไม่คาดคิด

วาล์วนิรภัยและทางกลับร่วม

วาล์วนิรภัยที่ปิดไม่สนิท วาล์วถ่ายโหลดที่รั่ว หรือการเชื่อมต่อโดยไม่ตั้งใจกับวงจรที่มีแรงดันต่ำกว่า อาจสร้างเส้นทางให้แรงดันระบายออก ความเกี่ยวข้องของชิ้นส่วนเหล่านี้ขึ้นอยู่กับตำแหน่งเมื่อเทียบกับวาล์วรักษาแรงดัน วาล์วนิรภัยด้านปั๊มไม่สามารถระบายห้องกระบอกสูบที่ถูกแยกออกจากวาล์วนั้นอย่างถูกต้องได้

ติดตามขอบเขตแรงดันที่ถูกกักจริงจากแผนผังก่อนเลือกชิ้นส่วนเพื่อทดสอบ ห้ามเพิ่มค่าตั้งวาล์วนิรภัยเพื่อปกปิดการสูญเสียแรงดัน เพราะอาจทำให้ชิ้นส่วนรับภาระเกิน โดยไม่ได้แก้ไขเส้นทางการรั่ว

ตรวจสอบการเติมแรงดันกลับก่อนกล่าวโทษปั๊ม

หากเครื่องอัดสามารถสร้างแรงดันปิดได้ แต่ไม่สามารถคืนแรงดันระหว่างการคิวร์ ให้ตรวจสอบลำดับการเติมแรงดันอัตโนมัติ ตัวควบคุมอาจไม่ตรวจพบขีดจำกัดแรงดันต่ำ วาล์วเติมแรงดันอาจไม่เปิด หรือปั๊มอาจยังคงอยู่ในสถานะถ่ายโหลด

เปรียบเทียบค่าการอ่านแรงดัน คำขอเติมแรงดัน เอาต์พุตทางไฟฟ้า และการตอบสนองทางไฮดรอลิก หากไม่มีคำขอ แสดงว่าอาจเป็นปัญหาที่สัญญาณ ค่าตั้ง หรือลำดับการทำงาน หากมีคำสั่งที่ถูกต้องแต่แรงดันไม่ฟื้นตัว ควรตรวจสอบการทำงานของวาล์วหรือแหล่งจ่ายไฮดรอลิกที่มีอยู่

การสึกหรอของปั๊มมีความเป็นไปได้มากขึ้นเมื่อเครื่องสร้างแรงดันได้ช้าด้วย หรือไม่สามารถจ่ายอัตราการไหลที่ต้องการภายใต้แรงดันทำงานได้ โดยเฉพาะเมื่อน้ำมันร้อน ควรประเมินสภาพปั๊มด้วยการทดสอบแรงดัน อัตราการไหล และการระบายน้ำมันจากตัวเรือนตามข้อกำหนด หากเกี่ยวข้อง ไม่ควรสรุปจากเกจแรงดันรักษาที่ลดลงเพียงอย่างเดียว

หากมีแอคคูมูเลเตอร์ช่วยรักษาแรงดัน การสูญเสียความจุที่ใช้งานได้อาจทำให้ช่วงห่างระหว่างการเติมแรงดันสั้นลง หรือทำให้แรงดันลดลงลึกกว่าเดิม ตรวจสอบการจัดวางอุปกรณ์แยก วงจรเติม และแรงดันพรีชาร์จตามขั้นตอนของผู้ผลิต การวัดแรงดันพรีชาร์จต้องทำหลังจากลดแรงดันด้านไฮดรอลิกและใช้เครื่องมือเติมที่เหมาะสม ห้ามคาดเดาจากแรงดันขณะทำงาน

แยกผลกระทบจากความร้อนออกจากการรั่ว

แรงดันขึ้นอยู่กับปริมาตรน้ำมันที่ถูกกัก อุณหภูมิ ความยืดหยุ่นของระบบ และตำแหน่งกระบอกสูบ การเคลื่อนตัวของแม่พิมพ์หรือยางภายใต้โหลดอาจเพิ่มปริมาตรที่วงจรไฮดรอลิกต้องจ่าย หากการเติมแรงดันไม่เกิดขึ้นหรือล่าช้า แรงดันอาจลดลงโดยไม่มีการรั่วของชิ้นส่วนหลัก

ผลกระทบจากความร้อนต้องตีความอย่างระมัดระวัง การให้ความร้อนแก่น้ำมันในปริมาตรปิดอาจทำให้แรงดันเพิ่มขึ้น ขณะที่การเย็นตัวอาจทำให้แรงดันลดลง ในขณะเดียวกัน น้ำมันที่อุ่นกว่าจะมีความหนืดต่ำกว่าและรั่วผ่านช่องว่างที่สึกหรอได้ง่ายขึ้น ดังนั้น “แรงดันลดลงเมื่อร้อน” จึงเป็นเหตุผลให้ทดสอบเพิ่มเติม ไม่ใช่ข้อสรุปอัตโนมัติว่าเกิดจากซีล

เปรียบเทียบสภาวะการคิวร์ที่เทียบเท่ากัน โดยใช้น้ำมันเกรดที่กำหนดและอุณหภูมิการทำงานที่คงที่ ตรวจสอบการมีอากาศปน ฟองที่ผิดปกติ และปัญหาระดับน้ำมัน อากาศที่ปนอยู่ในน้ำมันจะเพิ่มความสามารถในการอัดตัว และทำให้การสร้างและการคืนแรงดันคาดการณ์ได้ยากขึ้น

ยืนยันการซ่อมด้วยการคิวร์ครบกระบวนการ

การเคลื่อนที่ปิดที่สำเร็จไม่ได้ยืนยันว่าการรักษาแรงดันได้รับการแก้ไขแล้ว ให้ทำซ้ำภายใต้สภาวะการทำงานที่สัมพันธ์กับความผิดปกติ และบันทึกแรงดัน อุณหภูมิ พฤติกรรมการเติมแรงดัน และตำแหน่งแผ่นกดตลอดช่วงเวลาการรักษาแรงดัน

การยอมรับผลควรเป็นไปตามข้อกำหนดของเครื่องและกระบวนการคิวร์ที่ผ่านการรับรอง ไม่ใช่ใช้ค่าการลดลงของแรงดันที่ยอมรับได้แบบสากล การเติมแรงดันที่เกิดขึ้นบ่อยอาจปกปิดการรั่วที่ยังคงอยู่ แม้ค่าแรงดันที่แสดงจะยังอยู่ในขีดจำกัด ให้จัดทำเอกสารระบุเส้นทางการรั่วหรือความผิดปกติของระบบควบคุมที่ยืนยันแล้ว งานแก้ไข และแนวโน้มหลังการซ่อม ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านสภาวะการจับยึดไม่เพียงพอควรได้รับการประเมินตามขั้นตอนคุณภาพของสถานประกอบการก่อนปล่อยออก